日本山城的生产工艺

日本山城的生产工艺

山城一向以锋利著称,它甚至可以毫发无伤地切断重机枪的枪管。这是大家基本都知道的事情。

俗话说,一个好的将军,从一个士兵到一个将军,手里可能有几千万人的鲜血,这正好符合唐代曹嵩的一句诗:以言封侯之事,则功业尽毁。

同样,一个顶级的山城,在生产过程中,耗费了大量的能源,大量的钢材在炉内损坏,这也正好符合我们今天的主题。一个伟大的成就会是一个废墟,而任何一件顶级的物品,或者说把事情做到极致的背后,代价往往是非常大的,这些基础也是不为人知的。

今天,让我们来看看山城锻造背后的故事。造剑技术仍由相关技术人员维护。第二次世界大战结束后不久,剑的制造被禁止了。直到昭和二十八年才获得了制造刀剑的许可,并得到了前文化厅文化财产保护委员会的批准。此后,刀剑的制作技术逐渐完善。现在,宫如昭平和月山一真两位剑客被指定为“国宝级”重要非物质文化财产持有者。

刀剑的制作,从前朝赞美皇帝皇权制度的诗词就可以看出来。当时,中国的剑制作技术超过了日本的山城。进入平安时代后,日本山城的制作技术逐渐完善,成为独特的宝刀。在镰仓时代,剑的制作技术进一步提高,并根据制作技术的不同分为几个不同的流派。正是从这个时候,这五个流派被称为山城流,大河流,储备流,香洲流和宋旻浩流。此外,与刀工同等重要的磨工、斑斑、银匠人数不多,但仍传承传统制作工艺,弥足珍贵。

第一:锻造

日本武士道刀的制作,也就是锻造,各有不同。下面是最基本的锻造方法:

材质——日本刀的原料是铁矿石熔化后制成的玉钢。因此,自古以来,许多著名的技术人员都生产出了高质量的铁矿石。比如以中国山脉为中心的博考名匠安钢,就在陕西前面。

铁片的制作——要制作一把69厘米长的刀,首先要准备4.5公斤左右的玉钢。一部分熔化后打成长方形,用铁“架”粘合。其余的放入炉中打浆。放入水中,然后均匀分成小块,再推到“熔架”上,然后放入炉中熔化,再取出轻轻打成厚板,然后加热,压平,中间放钢錾子打两折。这种做法重复十到二十次,可以排出钢中的夹杂物,从而将碳含量降低到压盖重量的五分之一,约95克。在此期间,

铁心的制造——铁心的制造与皮铁略有不同。在含玉钹中加入软泡丁铁,含碳量降低到0.25%,重量减少到原来的三分之一。这就是心铁。心铁比皮铁稍软。

合锻——皮铁和芯铁经过回火,就可以制成日式山城了。芯铁放在中间,外层包着皮铁。这是最基本的做法,方法有加福锻、滚锻、本三锻、四面挡锻等多种。这里以常用的嘉福锻造为例来说明。

苏烟-嘉福锻造是把经过回火的铁芯放在中间,而这块铁是包在外面的。卷锻就是把芯铁放在上面,把上皮铁放在下面,中间用硼砂粘结,通过敲打皮铁把芯铁包裹起来进行锻造。把它放入火中,边加热边搅拌,这就是所谓的“苏烟”。

火制——将“平伸”后的原型刀进一步加热展平,并使刀刃变薄,刀背立起,刀刃微弯,这样刀的大致形状就出来了,这就是“火制”。

粗后期处理——将“火造”刀放入专用器皿中,对其形状进行初步的后期处理。

粘土处理——刀的形状出来后,需要用粘土、松碳和水搅拌均匀,涂抹在刀体所有的刀刃部位。土薄一点再晒干,才能露出粒形,刀刃才能更结实锋利。

烧——陶土处理后,将锻造现场灯光调暗,将刀放入炉中,加热均匀,根据刀身烧红程度,将刀放入水槽中。

这个环节是整个制刀过程中最耗费体力的环节。一旦失败,之前的所有努力都会落空。当然,这也是切工专心于自己手艺的时候。当刀片在炉中加热时,他应密切注意防止粘土被火烧伤。在这个过程中,有三分之一的几率会失败,失败的工具栏不会被使用。

调整弯度——锻造完成后,工匠要观察叶片的弯度来决定是否调整。如果外倾角太大,将其校正为较小。相反,如果外倾角不足,请将其校正为更大。这个环节叫做外倾角调整。

最后的处理——锻造的最后一道工序是粗磨刀具。在这个环节,需要检查刀体的姿势是否有缺陷等。,然后配刀盒,用锉刀后期处理,打孔。最后,工匠用钢凿刻上自己的名字,然后刀离开刀匠的手,交给银师做铲,刀鞘做鞘,磨工打磨,充分展示了日本刀的魅力。一把好刀一定要磨得快,但是刀的磨学问太大了,尤其是日本山城,有的日本山城在整个使用寿命内只能磨有限的次数,否则就全毁了。

第二:研磨

磨剑最基本的作用就是让它锋利。如今的打磨不同于以往,更多的是增加剑与剑的美感,需要高超的技术。抛光是最后一道工序,一把好刀的抛光很重要,对其刀体的破坏和热处理工艺也有重要意义。可以说打磨是见证了之前所有的过程。在这个过程中,也有三分之一的失败率。

粗磨——用粗磨石打磨掉的刀片,以前是海磨石,现在用的是人造金刚石磨石。刀斜放在磨石上,背面从刀柄向刀尖折回,从刀尖向刀柄磨。之后用大村磨石去除斑点,按照刀背、刀背、磨边的顺序打磨。到目前为止,是新刀的一种打磨方法。从后期来看,普通锈刀和新的也是采取同样的做法。

基础打磨——这个阶段是用磨石去除刀片上的斑点。从这个阶段开始,粗磨石逐渐转向细磨石,细磨石作为较软的磨石,主要用于刃磨刀刃部分。然而,硬磨石经常被用来研磨刀片。

一般磨石从靠近身体的地方磨到刀尖,对应的磨石从刀尖磨回来。基础打磨很重要。如果打磨不充分,就不能真实体现山城的特色,所以高水平的打磨者往往认为基础打磨比抛光更重要。

抛光——这是一种针对刀背和刀背边缘的方法。它是用一种叫做“光杆”的细钢棒抛光的。打磨时用绸布包裹,蘸油打磨,使刀背和刀背上的棱角更有光泽,能增强其美感。

磨刀尖——先磨刀尖两侧,先用磨刀尖的磨石水平擦刀尖。然后在专用工作台上铺上五六张纸,再用磨尖五厘米长两厘米宽的磨石打磨,打磨过程就告一段落了。

第三:制作白色剑鞘。

材料——选用含油少、硬度适中的柏木为原料。先用锯子锯出一块比刀片略大,约四厘米厚的木板,然后垂直分成两半。

剪——很重要的一点是把分成两半的刀鞘内表面放在刀体上,然后用软铅笔在刀鞘上画出刀的形状,然后用角凿按主线雕刻刀背,用圆凿雕刻刀体,再用小凿横向削去瑕疵。这个过程要按前后顺序进行,确认刀能顺利插入刀鞘后才能制刀。

粘合-最后一道工序后,两个鞘片应该用粘合剂粘合在一起。米糊要精心准备,涂在刀鞘上。注意不要露出鞘内的浆,然后用绳子把鞘扎紧。

后处理——浆糊干后可以进行后处理,即用刨子将刀鞘刮平,使其形状完美,然后用刀将刀鞘口和刀柄修复,使其紧密结合,再打钉孔,再用各种刨子进行细致的切割。

一把顶级山城,锻造时三分之一失败率,热处理时三分之一失败率,研磨时最终失败率。如果这些细节处理不好,那么这把刀可能就彻底报废了。制造过程越困难,故障率就会越大。所以工匠做一把刀可能要一两个月,而这只是普通。